固體飲料OEM代加工廠是為品牌方提供專業(yè)貼牌生產(chǎn)服務(wù)，并非自主創(chuàng)建品牌銷售產(chǎn)品。其服務(wù)范圍覆蓋固體飲料生產(chǎn)全流程，從最初根據(jù)品牌方需求進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，到后續(xù)的原料采購(gòu)、生產(chǎn)加工，再到產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)以及出廠前的質(zhì)量檢測(cè)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有相應(yīng)規(guī)范。同時(shí)，這類工廠還支持多種形態(tài)固體飲料的定制生產(chǎn)，常見(jiàn)的有粉劑、顆粒、塊狀等，可滿足不同品牌方的產(chǎn)品形態(tài)需求。

固體飲料OEM代加工廠服務(wù)流程

• 需求對(duì)接與配方研發(fā)

服務(wù)流程的第一步是需求對(duì)接，這是后續(xù)所有工作的基礎(chǔ)。在該環(huán)節(jié)，工廠會(huì)與品牌方進(jìn)行深入溝通，明確品牌方對(duì)產(chǎn)品的具體要求，包括產(chǎn)品功能定位，比如是側(cè)重補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)還是特定保健功效;目標(biāo)人群劃分，如針對(duì)兒童、成年人還是老年人;以及產(chǎn)品包裝的風(fēng)格、規(guī)格等細(xì)節(jié)，確保雙方對(duì)產(chǎn)品認(rèn)知一致。完成需求對(duì)接后，進(jìn)入配方研發(fā)階段。工廠通常會(huì)提供兩種研發(fā)方式，一種是從自身已有的配方庫(kù)中篩選符合品牌方需求的配方，節(jié)省研發(fā)時(shí)間;另一種是根據(jù)品牌方的特殊需求進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)，根據(jù)品牌方要求進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，形成專屬產(chǎn)品配方。

• 生產(chǎn)與質(zhì)檢

配方確定后，便進(jìn)入生產(chǎn)與質(zhì)檢環(huán)節(jié)，這直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量安全。生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求嚴(yán)格，工廠需在通過(guò) GMP 認(rèn)證的 10 萬(wàn)級(jí)潔凈車間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，這種車間能有效控制空氣中的塵埃、微生物等污染物，保障生產(chǎn)環(huán)境達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)過(guò)程中，還會(huì)對(duì)車間溫濕度進(jìn)行全程監(jiān)控，避免溫濕度異常影響產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)檢工作貫穿生產(chǎn)全程，并非僅在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后進(jìn)行。工廠會(huì)定期對(duì)生產(chǎn)中的半成品、成品進(jìn)行抽檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括成分含量、微生物指標(biāo)等，確保產(chǎn)品符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

• 包裝與交付

生產(chǎn)和質(zhì)檢合格后，產(chǎn)品進(jìn)入包裝與交付環(huán)節(jié)。包裝環(huán)節(jié)同樣支持定制化服務(wù)，工廠會(huì)根據(jù)之前與品牌方確定的包裝要求進(jìn)行包裝生產(chǎn)，常見(jiàn)的包裝形式有電商禮盒裝，適合線上平臺(tái)銷售，能提升產(chǎn)品美觀度和檔次;還有便攜裝，方便消費(fèi)者攜帶飲用，滿足不同銷售場(chǎng)景需求。包裝完成后，工廠會(huì)提供物流配送服務(wù)，將成品安全送達(dá)品牌方指定地點(diǎn)。在物流選擇上，工廠會(huì)考慮產(chǎn)品特性，如是否需要避光、防潮運(yùn)輸，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞，按時(shí)完成交付，讓品牌方順利接收產(chǎn)品，進(jìn)入后續(xù)銷售環(huán)節(jié)。

固體飲料OEM代加工廠合作方式

固體飲料OEM代加工廠主要有三種合作方式，供品牌方根據(jù)自身情況選擇。

第一種是純代工(OEM)模式，在這種模式下，品牌方需自行提供產(chǎn)品配方，工廠僅負(fù)責(zé)按照配方進(jìn)行原料采購(gòu)、生產(chǎn)加工和包裝等環(huán)節(jié)，品牌方對(duì)產(chǎn)品配方擁有主導(dǎo)權(quán)。

第二種是研發(fā)代工(ODM)模式，與純代工不同，該模式下工廠不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)，還會(huì)提供配方支持，品牌方無(wú)需自行研發(fā)配方，工廠據(jù)此完成配方優(yōu)化和生產(chǎn)，大大降低品牌方的研發(fā)成本和難度。

第三種是包工包料模式，這種模式對(duì)品牌方最為省心，工廠會(huì)全權(quán)負(fù)責(zé)從原料采購(gòu)到成品出廠的所有環(huán)節(jié)，品牌方只需明確產(chǎn)品需求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需參與中間環(huán)節(jié)的操作，適合缺乏供應(yīng)鏈資源和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的品牌方。

綜上所述，固體飲料 OEM 代加工廠通過(guò)明確的定義、規(guī)范的服務(wù)流程和靈活的合作方式，為品牌方提供了專業(yè)的固體飲料貼牌生產(chǎn)服務(wù)。從需求溝通到最終交付，每個(gè)環(huán)節(jié)都圍繞品牌方需求展開(kāi)，且嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，助力品牌方在固體飲料市場(chǎng)順利推出產(chǎn)品。